HDMI-Anschluss
HDMI-ANSCHLUSS
● Produktspezifikationen
| Aktuelle Bewertung: | 0,5 A | |||||||||
| Spannungswert: | Wechselstrom 40 V | |||||||||
| Kontakt Widerstand: | 10mΩMax. (ohne Leiterwiderstand) | |||||||||
| Betriebstemperatur: | -20℃~+85℃ | |||||||||
| Isolationswiderstand: | 100 MΩ | |||||||||
| Spannungsbeständig | 500V AC/60S | |||||||||
| Max. Verarbeitungstemperatur: | 260℃ für 10 Sekunden | |||||||||
| Kontaktmaterial: | Kupferlegierung | |||||||||
| Gehäusematerial: | Hochtemperatur-Thermoplast.UL 94V-0 | |||||||||
● Maßzeichnungen
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● Umfang
1.1.INHALT
Die Spezifikation umfasst Leistung, Tests und Qualitätsanforderungen für Mini-HDMI-Stecker. (C-TYP)
1.2. QUALIFIKATION
Die Tests sind nach den in dieser Spezifikation angegebenen Verfahren durchzuführen. Alle Inspektionen müssen anhand des Inspektionsplans für dieses Produkt und der Produktzeichnung durchgeführt werden.
● GELTENDE DOKUMENTE
Sofern nicht anders angegeben, gilt die neueste Ausgabe des Dokuments.Im Falle eines Konflikts zwischen den Anforderungen dieser Spezifikation und der Produktzeichnung hat die Produktzeichnung Vorrang. Im Falle eines Konflikts zwischen den Anforderungen dieser Spezifikation und den referenzierten Dokumenten hat diese Spezifikation Vorrang.
● ANFORDERUNGEN
3.1.DESIGN UND KONSTRUKTION
Das Produkt muss dem Design, der Konstruktion und den physikalischen Abmessungen entsprechen, die in der entsprechenden Produktzeichnung angegeben sind.
3.2.MATERIALIEN
A. Gehäuse: Thermoplastischer Kunststoff, UL94V-0, Farbe: Schwarz
B.Kontakt:Kupferlegierung,
Oberfläche: Ni-unterplattiert insgesamt, Au-Beschichtung auf der Kontaktfläche, Zinnbeschichtung auf der Lötfahne
C. Schale: Kupferlegierung
Finish: Überall vernickelt
3.3.BEWERTUNGEN
A. Nennspannung: 40 V AC MAX.
B. Betriebstemperatur: -250 °C bis +850 °C
C. Nennstrom: 0,5 A Min. (pro Pin)
● LEISTUNGSANFORDERUNGEN UND TESTVERFAHREN
| TESTGEGENSTAND | ERFORDERNIS | TESTBEDINGUNG | |||||||||
| Prüfung des Produkts | Erfüllen Sie die Anforderungen der Produktzeichnung. Keine physischen Schäden. | Visuelle Inspektion | |||||||||
| ELEKTRISCHE LEISTUNG | |||||||||||
| Kontakt Widerstand | Kontakt: Max. anfangs 10 mΩ (ohne Leiterwiderstand) Gehäuse: Max. anfangs 10 mΩ (ohne Leiterwiderstand) | Passender Steckverbinder, Kontakte: Messung mit trockenem Schaltkreis, max. 20 mV, 10 mA. (EIA-364-23) Gehäuse: Messung mit trockenem Schaltkreis, max. 5 V, 100 mA. (EIA-364-6A) | |||||||||
| Spannungsfestigkeit | Keine Panne | Bei nicht gestecktem Steckverbinder legen Sie 1 Minute lang 500 V AC (rms) zwischen benachbarten Klemmen oder Masse an. Bei gestecktem Steckverbinder legen Sie 1 Minute lang 300 V AC (rms) zwischen benachbarten Klemmen oder Masse an. (EIA-364-20) | |||||||||
| Isolationswiderstand | Min. 100 MΩ (nicht verbunden), Min. 10 MΩ (verbunden) | Bei nicht angeschlossenem Stecker 500 V Gleichstrom zwischen benachbarten Anschlüssen oder Masse anlegen.Passender Steckverbinder, 150 V DC zwischen angrenzender Klemme oder Masse anlegen. (EIA-364-21) | |||||||||
| MECHANISCHE LEISTUNG | |||||||||||
| Paarungskraft | 44,1 N max. | Betriebsgeschwindigkeit: 25 ± 3 mm/min.Messen Sie die Kraft, die zum Zusammenstecken des Steckverbinders erforderlich ist.(EIA-364-13) | |||||||||
| Trennende Kraft | 7 N Min.25N max. | Betriebsgeschwindigkeit: 25 ± 3 mm/min.Messen Sie die Kraft, die zum Lösen des Steckverbinders erforderlich ist.(EIA-364-13) | |||||||||
| Haltbarkeit | Kontaktwiderstand: Kontakt: Änderung vom Anfangswert: 30 mΩMax.Gehäuse: Änderung vom Anfangswert: 50 mΩMax. | Anzahl der Zyklen: 5.000 Zyklen bei 100 ± 50 Zyklen pro Stunde. | |||||||||
| Vibration | Aussehen: keine Beschädigung. Diskontinuität: 1 Mikrosekunde. Max.Kontaktwiderstand: Kontakt: Änderung vom Anfangswert: 30 mΩMax.Gehäuse: Änderung vom Anfangswert: 50 mΩMax. | Amplitude: 1,52 mm PP oder 147 m/s2~15G｝ Sweep-Zeit: 50-2000-50 Hz in 20 Minuten.Dauer: jeweils 12x (insgesamt 36mal) X-, Y- und Z-Achsen.Elektrische Last: Während des Tests muss ein Gleichstrom von 100 mA fließen.(EIA-364-28 Bedingung III Methode 5A) | |||||||||
| Mechanischer Schock | Aussehen: keine Beschädigung. Diskontinuität: 1 Mikrosekunde. Max.Kontaktwiderstand: Kontakt: Änderung vom Anfangswert: 30 mΩMax.Gehäuse: Änderung vom Anfangswert: 50 mΩMax. | Impulsbreite: 11 ms Wellenform: Halbsinus 490 m/s2 ~ 50 G ~ 3 Hübe in X-, Y- und Z-Achse.(EIA-364-27 Bedingung A) | |||||||||
| Kabelflexion | Aussehen: keine Beschädigung. Diskontinuität: 1 Mikrosekunde. Max. | 100 Zyklen in jeder der 2 Ebenen Abmessung X = 3,7x Kabeldurchmesser (EIA-364-41C, Bedingung I) | |||||||||
| UMWELTLEISTUNG | |||||||||||
| Thermoschock | Aussehen: keine Beschädigung. Kontaktwiderstand: Kontakt: Änderung vom Anfangswert: 30 mΩ.Gehäuse: Änderung vom Anfangswert: 50 mΩMax. | Passende Steckverbinder und unterliegen den folgenden BestimmungenBedingungen für 10 Zyklen.a)-55±30C(30 Minuten) b)+85±30C (30 Minuten) (Die Transitzeit muss innerhalb von 3 Minuten liegen) (EIA-364-32C, Bedingung I) | |||||||||
| Feuchtigkeit | A | Aussehen: keine Schäden.Kontaktwiderstand: Kontakt:Änderung vom Anfangswert: 30 mΩMax.Hülse:Änderung vom Anfangswert: 50 mΩMax. | Passende Steckverbinder.+250C ~+850C mit 80~95 % relative Luftfeuchtigkeit für 96 Stunden (4 Zyklen).Nach Abschluss der Prüfung müssen die Prüflinge 24 Stunden lang bei Umgebungsraumbedingungen konditioniert werden. Anschließend werden die angegebenen Messungen durchgeführt (EIA-364-31B). | ||||||||
| B | Aussehen: keine Schäden.Dielektrische Widerstandsspannung: muss die Anforderung erfüllen. Isolationswiderstand: muss die Anforderung erfüllen. | Nicht gesteckte Steckverbinder.+250C ~+850C mit 80~95 % relative Luftfeuchtigkeit für 96 Stunden (4 Zyklen).Nach Abschluss der Prüfung müssen die Prüflinge 24 Stunden lang bei Umgebungsraumbedingungen konditioniert werden. Anschließend werden die angegebenen Messungen durchgeführt (EIA-364-31B). | |||||||||
| Tthermisches Altern | Aussehen: keine Schäden.Kontaktwiderstand: Kontakt: Änderung vom Anfangswert: 30 mΩMax.Gehäuse: Änderung vom Anfangswert: 50 mΩMax. | Zusammengesteckte Steckverbinder und +105 ± 2 aussetzen0C für 250 Stunden. Nach Abschluss des Expositionszeitraums müssen die Prüflinge bei Umgebungsraumbedingungen konditioniert werdenfür 1 bis 2 Stunden, danach werden die angegebenen Messungen durchgeführt.(EIA-364-17B, Bedingung 4, Methode A) | |||||||||
