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Display-Port

Kurze Beschreibung:

DP-Anschluss, Display-Port


Produktdetail

Produkt Tags

Display-Port-Anschluss

● Produktspezifikationen

Aktuelle Bewertung: 0,5 A
Spannungswert: Wechselstrom 40 V
Kontakt Widerstand: Kontakt: 30 mΩ max. Gehäuse: 50 mΩ max.
Betriebstemperatur: -20℃~+85℃
Isolationswiderstand: 100 MΩ
Spannungsbeständig 500V AC/60S
Max. Verarbeitungstemperatur: 260℃ für 10 Sekunden
Kontaktmaterial: Kupferlegierung
Gehäusematerial: Hochtemperatur-Thermoplast.UL 94V-0

● Maßzeichnungen

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● UMFANG

Diese Produktspezifikation deckt die mechanischen, elektrischen und umweltbezogenen Leistungsanforderungen und Testmethoden für Produkte der Display-Port-Steckverbinderserie mit Rastermaß 1,0 mm ab.

● DESIGN, KONSTRUKTION UND MATERIALIEN:

Der Steckverbinder muss in Design, Konstruktion, Abmessungen und Materialien den Angaben in der entsprechenden Verkaufszeichnung entsprechen.

● LEISTUNG UND TESTBESCHREIBUNG:

3.1 Leistungsanforderung: Der Steckverbinder muss so konstruiert sein, dass er die in Absatz 5 genannten elektrischen, mechanischen und umweltbezogenen Leistungsanforderungen erfüllt

3.2 Nennspannung: 40 V Wechselstrom

3.3 Nennstrom: 0,5 A

3.4 Betriebstemperaturbereich: -20℃ bis +85℃

● TESTANFORDERUNGEN UND -VERFAHREN

 

TESTGEGENSTAND

TESTBEDINGUNG

ERFORDERNIS

Aussehen Visuelle Inspektion Erfüllen Sie die Anforderungen der Produktzeichnung.Kein physischer Schaden.

ELEKTRISCHE LEISTUNG

Niedriger Kontaktwiderstand Passender Steckverbinder, Kontakte: Messung mit trockenem Stromkreis, max. 20 mV, 10 mA. (EIA-364-23) Gehäuse: Messung mit offenem Stromkreis, max. 5 V, 100 mA. Kontakt: 30 mΩ max.;

Gehäuse: 50 mΩ max.

Spannungsfestigkeit Bei nicht gesteckten Steckverbindern 1 Minute lang 500 V Wechselstrom (Effektivwert) zwischen benachbarten Anschlüssen oder Masse anlegen.Bei passenden Steckverbindern 1 Minute lang 300 V AC (RMS) zwischen benachbarten Klemmen oder Erde anlegen. (EIA-364-20) Keine Panne
Isolationswiderstand Bei nicht gesteckten Anschlüssen legen Sie 500 V DC zwischen benachbarten Anschlüssen oder Masse an.Passende Steckverbinder, legen Sie 150 V DC zwischen benachbarten Klemmen oder Masse an. (EIA-364-21) 100 MΩ Min. (Unverbunden) ,

Min. 10 MΩ (verbunden)

Kontaktieren Sie den Nennstrom 55℃ Max.Umgebungstemperatur, 85℃ Max.Temperaturänderung. (EIA-364-70, TP-70) 0,5A Min.
Nennspannung der angelegten Spannung 40 V AC (Effektivwert) kontinuierlich max., an jedem Signalstift in Bezug auf die Abschirmung. Keine Panne
Elektrostatische Entladung Testen Sie ungesteckte Steckverbinder von 1 kVolt bis 8 kVolt in 1 kVolt-Schritten mit einem 8-mm-Kugelprüfkopf.(IEC61000-4-2) Keine Hinweise auf eine Entladung der Kontakte bei 8 kVolt.
Dämpfung 300 kHz – 825 MHz: -8 dB

828 MHz – 2,475 GHz: -21 dB

2,475 GHz – 4,125 GHz: -30 dB

HDMI-Konformitätstest Spezifikationstest-ID 5-7

<-8db (300KHz - 825MHz)

<-21 dB (828 MHz – 2,475 GHz)

<-30 dB (2,475 GHz – 4,125 GHz)

TMDS signalisiert die Zeitdomänenimpedanz Anschlussbereich:

Typ A: 100 Ω + -10 %

Übergangsbereich: 100 Ω+-10 %

Kabelbereich: 100 Ω + -5 %

100 Ω +/- 10 %
Keine Entladung bei 8 kV Luft bei 4 kV Kontakt Keine Entladung bei 8 kV Luft bei 4 kV Kontakt Keine Anzeichen einer Entlassung

MECHANISCHE LEISTUNG

Einsteckkraft/Rückzugskraft Stecken und ziehen Sie Steckverbinder mit einer Geschwindigkeit von 25 ± 3 mm pro Minute (EIA-364-13) Einsteckkraft: 44,1 N max.;Rückzugskraft: 9,8–39,2 N;
Verriegelungsstärke Bei passendem Steckverbinder wenden Sie eine axiale Ausziehkraft in axialer Richtung mit einer Geschwindigkeit von 13 mm/Minute an, bis sich die Verriegelung löst oder beschädigt wird. (EIA-364-98) Zugkraft: 49,0 N Min.Keine Schäden an beiden Anschlüssen.
Terminal-Auszugskraft Mit einer Geschwindigkeit von 25 ± 3 mm pro Minute im Gehäuse montiert 2,94 N min.
Haltbarkeit Messen Sie anschließend den Kontakt- und Schalenwiderstand.Automatischer Zyklus: 10.000 Zyklen bei 100 ± 50 Zyklen pro Stunde (EIA-364-09) Kontakt Widerstand:

Kontakt: Änderung vom Anfangswert = 30 mΩ Max.;Gehäuse: Änderung vom Anfangswert = 50 mΩ max.

Virbration Amplitude: 1,52 mm PP oder 147 m/s2 { 15 G } Sweep-Zeit: 50-2000-50 Hz in 20 Minuten.Dauer: 12 Mal in jeder X-, Y- und Z-Achse (insgesamt 36 Mal).Elektrische Last: Während des Tests muss ein Gleichstrom von 100 mA fließen.(EIA-364-28 Bedingung III Methode 5A) Kontaktwiderstand: Kontakt: Änderung vom Anfangswert = 30 mΩ max.;Gehäuse: Änderung vom Anfangswert = 50 mΩ max.

UMWELTLEISTUNG

Thermoschock 10 Zyklen von: a) -55℃ für 30 Minuten;b)+85℃ für 30 Minuten;(EIA-364-32, Bedingung I) Kontakt Widerstand:

Kontakt: Änderung vom Anfangswert = 30 mΩ Max.;Gehäuse: Änderung vom Anfangswert = 50 mΩ max.

Niedrige Temperatur Keine physischen Schäden und keine elektrischen Unregelmäßigkeiten

 

Temperatur: -25 Grad

Dauer: 250 Stunden

Kein physischer Schaden;Kontaktwiderstand: Kontakt: Änderung vom Anfangswert = 30 mΩ max.;Gehäuse: Änderung vom Anfangswert = 50 mΩ max.
Salz Spray Setzen Sie zusammengesteckte Steckverbinder 48 Stunden lang einer Temperatur von 35+/-20 °C und 5+/-1 % Salz aus.Spülen Sie die Probe nach dem Test mit Wasser ab und stellen Sie sie 1 Stunde lang auf Raumtemperatur. (EIA-364-26B) Im Kontaktbereich und freiliegendem Grundmetall ist keine schädliche Korrosion zulässig.
Feuchtigkeit (A) Stecken Sie die Steckverbinder zusammen und führen Sie den Test wie folgt durch: Temperatur: +25 bis +85℃;Relative Luftfeuchtigkeit: 80 bis 95 %;Dauer: vier Zyklen (96 Stunden);Nach Abschluss des Tests müssen die Proben 24 Stunden lang bei Raumtemperatur konditioniert werden. Anschließend müssen die angegebenen Messungen durchgeführt werden (EIA-364-31). Kein Schaden;Kontaktwiderstand: Kontakt: Änderung vom Anfangswert = 30 mΩ max.;Gehäuse: Änderung vom Anfangswert = 50 mΩ max.
(B) Nicht zusammengesteckte Steckverbinder zusammenfügen und den Test wie folgt durchführen: Temperatur: +25 bis +85℃;Relative Luftfeuchtigkeit: 80 bis 95 %;Dauer: vier Zyklen (96 Stunden);Nach Abschluss des Tests müssen die Proben 24 Stunden lang bei Raumtemperatur konditioniert werden. Anschließend müssen die angegebenen Messungen durchgeführt werden (EIA-364-31). Kein Schaden;Entspricht den Anforderungen an dielektrische Spannungsfestigkeit und Isolationswiderstand
Thermische Alterung Stecken Sie die Steckverbinder zusammen und setzen Sie sie 250 Stunden lang einer Temperatur von +105 ±20 °C aus.Nach Abschluss der Expositionsdauer müssen die Prüfkörper 1 bis 2 Stunden lang bei Umgebungsraumbedingungen konditioniert werden, wonach die festgelegten Messungen durchgeführt werden müssen.(EIA-364-17, Bedingung 4, Methode A) Kein Schaden;Kontaktwiderstand: Kontakt: Änderung vom Anfangswert = 30 mΩ max.;Gehäuse: Änderung vom Anfangswert = 50 mΩ max.
Lötfähigkeit Tauchen Sie die Lötfahnen 3 bis 5 Sekunden lang bis zu 1,2 mm von der Unterseite des Gehäuses in das geschmolzene Lot (bei 245 ± 3 °C). 95 % der eingetauchten Fläche dürfen keine Hohlräume oder Nadellöcher aufweisen
Beständigkeit gegen Löthitze Siehe Lötmethode;Die in Absatz 5 genannten Bedingungen müssen zweimal wiederholt werden Kein Schaden

● EMPFOHLENE INFRAROT-REFLOW-BEDINGUNGEN:

 Diagramm der Temperaturbedingungen

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● TESTABLAUF

 

Artikel

Testgruppe

G1

G2

G3

G4

G5

G6

G7

G8

G9

G10

Aussehen

1,4

1,5,9

1,5,8

1,3

1

1,4

1,4

1,4

1,4

Niedriger Kontaktwiderstand

2,5

2,6,10

6,9

2,5

2,5

2,5

Spannungsfestigkeit

2

Isolationswiderstand

3

Kontaktieren Sie den Nennstrom

2

Nennspannung der angelegten Spannung

4

Elektrostatische Entladung

4

TMDS signalisiert die Impedanz im Zeitbereich

2

Dämpfung

3

Einsteckkraft/Auszugskraft (keine Riegel)

3,7,11

Verriegelungsstärke

(6)

Terminal-Auszugskraft

1

Haltbarkeit

4,8

Virbration

3

Thermoschock

4

Niedrige Temperatur

3

Feuchtigkeit

7

Thermische Alterung

3

Salz Spray

3

Lötfähigkeit

2

Beständigkeit gegen Löthitze

3

Anzahl der Proben (SETS)

2

2

2

2

2

2

2

2

2

HINWEISE: Die Zahlen geben die Reihenfolge an, in der die Tests durchgeführt werden.


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